（1）协助组织车间质量目标的全面贯彻执行，确保年度质量目标的实现；
（2）处理生产过程中的工艺异常、质量问题、产品的质量统计和分析，定期提供分析报表，并主持召开车间质量分析会；
（3）负责《技术文件管理和控制程序》、《产品标识和可追溯性管理程序》、《不合格品的控制程序》、《数据分析管理程序》以及统计技术应用等文件的实施；
（4）开展负责范围内的机台工艺适应性验证、新材料的验证，根据质量控制需求适时协助修改工艺文件；
（5）协助本工序技术文件、质量记录表的编制、更改、修订和使用管理；
（6）协助新产品、新材料、新工艺的设计、开发及样品试制工作；（7）在本车间各班组内开展TPM工作，负责过程FMEA编写,组织进行车间体系审查；